Wiercenie ropy naftowej, szczególnie w przypadku głębokich i bardzo głębokich-odwiertów, często odbywa się w środowiskach o wysokich temperaturach wynoszących 150–200 stopni i wysokich ciśnieniach 30–70 MPa. Charakterystyka strukturalna dwukierunkowa pompa nurnikowasprawiają, że jest on idealnie dopasowany do takich wymagań:
1.Silna zdolność adaptacji konstrukcji odpornej na temperaturę i ciśnienie
W porównaniu ze zwykłymi jednokierunkowymi pompami nurnikowymi, rdzenie zaworów i uszczelnienia (np.-wysokotemperaturowa fluoroguma, metalowe konstrukcje uszczelniające) dwukierunkowych pomp nurnikowych można dostosować tak, aby dostosować się do-środowiska odwiertu o wysokiej temperaturze. Dodatkowo dwukierunkowa pompa nurnikowa zapewnia większą precyzję uszczelnienia podczas ruchu posuwisto-zwrotnego tłoka, minimalizując ryzyko wycieku pod wysokim ciśnieniem. Na przykład dwukierunkowa wysokotemperaturowa-pompa nurnikowa MPT może pracować nieprzerwanie przez 100 godzin bez żadnych nieprawidłowości pod ciśnieniem znamionowym 30 MPa i w temperaturze 150 stopni.
2.Ruch dwukierunkowy spełnia różnorodne warunki pracy w odwiercie
Scenariusze dotyczące odwiertów naftowych, takie jak „czyszczenie odwiertów”, „szczelinowanie formacji” i „wydobywanie ropy naftowej”, wymagają częstej zmiany kierunku przepływu płynu (np. naprzemiennego wstrzykiwania płynu szczelinującego i płynu płuczącego podczas szczelinowania). W przeciwieństwie do pomp jednokierunkowych, dwukierunkowe pompy nurnikowe nie wymagają dodatkowych zaworów elektromagnetycznych ani kierunkowych zaworów sterujących-, dwukierunkowe dostarczanie płynu osiągają po prostu poprzez obrót korpusu pompy do przodu i do tyłu. Eliminuje to ryzyko „zablokowania-zaworów wysokociśnieniowych”, które jest problemem dla pomp jednokierunkowych (spowodowane ich zależnością od złożonych grup zaworów), dzięki czemu dwukierunkowe pompy nurnikowe są szczególnie przydatne w środowiskach odwiertów, gdzie przestrzeń jest ograniczona, a konserwacja grup zaworów jest trudna.
3.Zmniejsz liczbę grup zaworów, aby obniżyć koszty systemu
Tradycyjne jednokierunkowe pompy nurnikowe wymagają 2-3 zaworów elektromagnetycznych (np. kierunkowych zaworów sterujących, zaworów nadmiarowych), aby uzyskać dwukierunkową kontrolę cieczy. Natomiast dwukierunkowe pompy nurnikowe muszą jedynie zmieniać kierunek poprzez obrót silnika do przodu i do tyłu. Może to obniżyć koszt zakupu grup zaworów o 30–50%, jednocześnie zmniejszając przestrzeń sprzętową zajmowaną przez grupy zaworów. Na przykład przestrzeń małych urządzeń do pracy w odwiercie pozwala tylko na komponenty o średnicy mniejszej lub równej 150 mm, a pompy dwukierunkowe są łatwiejsze do zainstalowania po wyeliminowaniu grup zaworów.
4.Zmniejsz częstotliwość konserwacji, aby dopasować ją do „pracy ciągłej” charakterystycznej dla przemysłu naftowego
Wydobywanie ropy naftowej często wymaga 24-godzin ciągłej pracy. Grupy zaworów pomp jednokierunkowych są podatne na zużycie w wyniku szorowania płynu pod wysokim ciśnieniem (np. zadrapań na rdzeniu zaworu elektromagnetycznego), co wymaga wyłączenia w celu konserwacji średnio co 100 godzin. Jednakże dwukierunkowe pompy nurnikowe nie mają dodatkowych grup zaworów kierunkowych, a ich głównymi częściami zużywającymi się są jedynie tłok i blok cylindrów. Cykl konserwacji można wydłużyć do ponad 500 godzin, co znacznie zmniejsza straty spowodowane przerwaniem pracy w związku z konserwacją.